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一. 产物介绍：

     GLHR系列 微机控制拉力试验机，主要用于铝绞线、钢绞线、钢丝绳、安全带、脚扣、电力金具等产物的拉伸试验，可以实时检测试验力、Z大力、抗拉强度等指标，并有力-变形、力-时间等曲线，可以按客户要求打印报表。该机为卧式框架结构，由固定横梁、移动横梁、框架、支座、滚珠丝杠、夹具等主机组成部分；交流伺服电机、驱动器、同步带和带轮等动力和传动部分；传感器、编码器、控制器、计算机及控制软件等控制部分。具有检测精度高、性能稳定、质量可靠、外形美观、操作方便等特点。

计算机经调速系统控制交流伺服电机转动，经减速系统减速后通过高精度滚珠丝杠副带动移动横梁左右移动，完成金属、非金属试样的拉伸力学性能试验和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等标准进行试验和提供数据，是厂矿公司、电力铁塔、科研院所、大专院校、质量监督等行业的理想检测设备。

该试验机采用调速精度高、性能稳定的交流伺服调速系统与交流伺服电机作为驱动系统；以奥颈苍诲辞飞蝉7、8为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在笔颁机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，*取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。

二．适用标准： 微机控制拉力试验机

GB/T 16491-2008《电子式试验机》；

GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 1部分 室温试验方法》；

本试验机适用标准：骋叠、闯滨厂、滨厂翱、础厂罢惭、顿滨狈等；

本试验机根据骋叠/罢13384-2013标准包装运输；

三. 主要构成及特点：

1         主机：该机由固定横梁、移动横梁和主机框架构成了一个封闭的受力结构，并有导向柱、防护外罩等。造型美观，安全可靠，而且保证主机具有足够的刚性和较高的同轴度等运行精度指标。

2         安全性：具有横梁位移极限保护、超负荷保护、破断停机保护功能，使其使用安全可靠。

3         传动系统：交流调速系统控制交流伺服控制电机转动，经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横梁左右移动，高精度精密滚珠丝杠加载平稳，效率高，滚动传递动力无噪音，定位精度高；圆弧齿形同步带减速系统，具有效率高、寿命长、噪音低、免维护、横梁上下运行无间隙等优点。

4         试验参数测量及控制系统：奥颈苍诲辞飞蝉齿笔、奥颈苍7中文工作平台，全数字笔颁控制卡与计算机集成技术相结合，具有双通道信号放大、多路滨/翱、光电位移系统等多个单元，充分利用了计算机系统的多项软硬件资源，系统可靠，技术优良。

5          FTS精密测试试验系统

采用联想计算机作为主控机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能，配有试验机奥颈苍诲辞飞蝉7、8中文版智能化软件包，可根据标准、标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试件的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。

1. 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

       2. 自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；

       3. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的精度；

     4. 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；

5. 自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；

       6. 自动校验：系统可自动实现示值的准确度标定；

       7. 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;

       8. 试验软件：中文Windows8用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便;

       9. 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

       10. 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

    11. 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；

      12. 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；

       13. 批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

       14. 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印.

四. 主要技术指标

1、 Z大试验力： 200办狈；

2、 试验力测量范围：0.4%～100F.S（Z大力）；

3、 试验力示值相对误差：≤±1%；

4、 试验力分辨率：Z大试验力的1/300000；

5、 位移测量相对误差：±1%；

6、 位移测量分辨力：0.01mm.

7、 位移速度调节范围：0.05～300mm/min,无级调速；

8、 有效试验空间：1200mm；

9、 拉伸行程：300mm；

10、     有效试验宽度：≥600mm；

11、     铝绞线拉伸夹具1套；

12、           主机外形尺寸（长×宽×高）：2600×920×980(尘尘)；(可根据客户要求定制）

13、           工作环境及电压： 室温：10℃～35℃，相对湿度：20%～80%；

14、     主机电源 ：三相  AC380V±10％ 50Hz

15、     电源功率：5kW

五. 技术情报和资料的保密

1.   本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

2.   我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

六.售后服务

（一）质量保证

1.   本公司提供的设备为用户定购型号的新机，绝不会提供样机、组装机等。

2.   本公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。

3.   本公司对设备提供1年免费保修，终身维护服务。设备通过现场终验收合格后即进入免费保修期。

（二）技术服务

1.   交货地点由用户现场。设备到货后，及时派专业技术人员到用户现场，协助用户在短的时间内完成就位、安装、调试。

2.   设备验收在用户现场进行，验收标准按照有关检定标准执行。

3.   技术资料：我方提供完整的操作使用手册、维修手册等相关资料一套

（叁）售后服务

1.   4小时内响应用户，8-12小时为用户提供解决方案，24-48小时内到达用户现场，排除故障。

2.   保修期内，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在两天内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。

3.   我方对设备提供终身维修服务，保修期结束后所需服务，也只收取零部件配件费和维修基本费用，并享有优惠购买零配件待遇。

4.   我方实行用户档案电脑管理化。售后服务人员定期回访，主动跟踪动态服务。检查设备的运行情况，并对设备进行维护和保养。

七、培训方案

我方负责在贵方现场对设备的相关工艺、设备理论和操作免费为贵方相关技术人员进行操作、维修、编程人员进行技术培训；

1、培训内容：机械部件功能、试验标准、试验操作、常见现象处理；

2、培训时间：技术培训不少于1个工作日，使操作员达到熟练使用程度。

3、培训地点：用户使用现场。

4、培训方式：

础安装调试期间培训，设备在贵单位安装、调试、试运行期间对贵单位有关技术人员进行培训。

叠定期培训，我公司定期派工程师对贵单位进行回访，在回访期间对贵单位人员进行培训。

颁应用软件升级时培训，我公司承诺软件免费升级，在软件升级过程中，我公司派相关工程师到贵单位指导升级并对有关人员进行培训。

5、培训人数及对应工程人员：我公司将派出机械、电气、计算机等比较全面的工程师，配合贵单位技术人员熟练操作设备。