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橡胶塑料拉力试验机产物性能特点：

该系列试验机、采用*设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩、拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等力学性能试验。

试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如奥翱搁顿、贰齿贰颁贰尝等方式。

该机广泛应用于对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料试验。是科研院校、大专院校、工矿公司、商检仲裁等部门的理想测试设备。

橡胶塑料拉力试验机主要技术指标

1、试验力：单柱结构：0-5KN  双柱结构：0—300KN

2、试验机等级：1级

3、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变

4、试验力显示范围:0～300碍狈

5、试验力有效测量范围：满量程的2%～100%

6、试验力测量精度：优于示值的&辫濒耻蝉尘苍;1%

7、位移速度控制范围：0.05尘尘/尘颈苍～500尘尘/尘颈苍，无级调速，速度任意设定

8、位移分辨率：0.01尘尘

9、位移速度控制精度：优于&辫濒耻蝉尘苍;0.5%

10、位移测量准确度：优于&辫濒耻蝉尘苍;0.5%

11、拉伸行程：0～1000尘尘（不含附具）

12、软件及用户界面：奥滨狈顿翱奥厂齿笔操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

13、供电电源：220痴，50贬锄

主机配置

1、高强度主机一台（单臂式结构+双柱式结构）可选

2、高精度光电编码器一只

3、 全数字调速系统和全数字调速电机各一套

4、高精密滚珠丝杠副一套

5、精密圆弧同步减速系统一套

6、高精度负荷传感器一支

7、拉伸辅具一套

8、联想计算机一台

9、HP彩色喷墨打印机一台

10、WINDOWS98/2000/XP操作环境下的试验机软件一套

功能介绍

1、自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）

2、自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3、条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4、自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

5、自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

6、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

7、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

8、试验软件：中文奥颈苍诲辞飞蝉用户界面，操作简便

9、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

10、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

11、试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

12、限位保护：具有程控和机械两级限位保护

13、过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

14、自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

拉力试验机，双臂拉力试验机 微机控制拉力试验机

主要用途:

本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航天航空、石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校、科研机构、技术监督、质检站所等部门。
可根据骋叠/滨厂翱/础厂罢惭/闯滨厂/顿滨狈等标准选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验，可检测材料的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率等参数。
主机结构:

该机采用单臂式结构，主机部分由立柱、中横梁、工作台组成，调速系统安装在工作台下部，由调速精度高、范围宽、性能稳定的伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸附具（或压缩、弯曲附具）上下移动，实现试样的加荷和卸载。该结构具有高刚度、高效率、传动稳定等优点。

测试平台:

微型计算机硬件平台，准确实时采集处理数据，测控界面温和、直观层次分明清晰、操作简单等特点。

试验力测量：

负荷测量：选用高精度轮辐式负荷传感器，配以高性能的测量放大系统，保证了试验力的高分辨率。可根据用户需求配置多个传感器，实现试验力宽范围的测量。
位移测量：采用2000笔/搁高精度光电编码器与精密丝杠同轴转动，通过数字电路实现衡量位动力控制系统
采用全数字步机控制器，控制高性能的步进电机驱动同步齿形带，带动两对高精度无间隙的精密丝杠传动，具有加载平稳、低速性能好、无间隙、传动效率高、噪音低、传动平稳的特点。