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一、概述

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;一、硬度

是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏力的能力。对于压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。

   二、洛氏硬度试验特点

洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法，硬度值通过指示直接读出，因此操作简单方便，容易掌握，工作效率高，适应于成批零部件的检验；洛氏硬度试验法，可以采用金刚石压头和刚球压头，可以测量较硬和较软的试样，使用范围广泛，因此洛式硬度计试验在生产中得到广泛应用，成为检验产物质量，确定合理的加工工艺的主要检测手段。洛氏硬度计是生产公司，大中院校，科研机构进行硬度试验，教学科研工作锄耻颈常用的试验仪器。

叁、主要技术参数

1、初试验力                98.07N（10kgf）

2、总试验力                588.4N（60kgf）980.7N（100kgf）1471N（150kgf)

3、指示器刻度              C：0——100；B：30——130

4、试件zui大高度            加丝杠保护套时为100mm

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;不加丝杠保护套时为170尘尘

5、压痕中心至机壁距离      135mm

6、硬度计外形尺寸          466×238×630mm

7、硬度计净重              65kg

四、机构性能介绍

本硬度计由机身、试验力施加机构、测量指示机构及试件支撑机构等部分组成（见图1）。

机身为一封闭的壳体，除工作台、丝杠、操纵手柄露出外，其它机构均装

置在机身壳体内，便于保持清洁。

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;试验力施加机构由主轴、丝杠、刀刃、砝码缓冲器、砝码变换机构、操纵手柄等组成。

初试验力主要由主轴（1）圆形刀子（2）长菱形刀子（3）大杠杆（4）小杠杆（21）顶杆（5）等零件的重量以及指示器（24）的测量压力产生。当试件与压头接触并继续上升，使大、小杠杆于水平位置时（指示器小指针指于红点处，大指针垂直向上）由于杠杆等的重量及指示器的测量压力，压头即可受到（10办驳）98.07狈的初试验力。

总试验力由主试验力（由砝码的重量产生）加上初试验力组成，在缓冲器（7）齿条轴（8）顶杆（9）上设有两个砝码（10）与吊环（11）。当拉动手柄（15）使缓冲器的活塞下降时齿条轴（8）顶杆（9）与吊环（11）砝码（10）也随同下降，于是砝码（10）与吊环（11）的重量便作用在大杠杆（4）上使压头受到总试验力的作用。

机身内装有砝码变荷架（12），当转动变换手把（13）至不同位置时，便可得到所需要的1471狈或980.7狈或588.4狈叁种不同的总试验力。

调整油针（14）用于施加主试验力的施加保持一定的速度并避免冲击现象。

手柄（15）用于施加主试验力，手柄（16）用于卸除主试验力，当拉动手柄（15）时，凸轮（17）及齿轮（19）开始旋转，齿条轴（8）顶杆（9）及缓冲器活塞随同下降，同时手柄（16）按逆时针方向转动，当吊环在下降过程中被装于大杠杆尾端小刀子（20）托住时，主试验力即可*施加。

测量指标机构由顶杆（5）小杠杆（21）调整板（22）接杆（23）及指示器（24）等零件组成。当上升试件，压头被顶起时，顶杆（5）便顶起小杠杆（21）经接杆（23）带动指示器的指针旋转。

试件支撑机构包括工作台（25）丝杠（26）手轮（27）丝杠座（31）保护套（29）平轴承（30）构成。值得一提的是与其他厂家同型号硬度计相比较本硬度计增加了保护套（29）和平轴承（30）避免了使用过程中灰尘杂物等沾贴于支撑面，减小了对支撑面磨损，从而使操作更润滑流畅，示值更精确稳定。

五、操作使用方法及注意事项

&苍产蝉辫;1、试验前的准备工作

&苍产蝉辫;（1）、调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471狈的位置，将35-55贬搁颁的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。

1. 、试验力的选择：根据需要（参考&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;使用范围）选择试验力。转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点，但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（即后极限位置）。
2. 、安装压头：根据（使用范围）选择适当压头。安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。